De 95 procent, uitgesplitst
De meest draagkrachtige cijferbasis over de roestvaststaalkringloop komt uit een analyse van het Karlsruher Institut für Technologie van afzonderlijke gegevens uit vijftig landen, referentiejaar 2019, gepubliceerd door de wereldvereniging worldstainless. In de Duitse versie van de Informationsstelle Edelstahl Rostfrei staat de rekensom open ernaast:
“Recyclingaandeel aan het einde van de levensduur (met inbegrip van de koolstofstaalkringloop) … ≈ 95 %“
“Alleen roestvaststaalschroot: … ≈ 70 %“
„25 % van de roestvaste staalsoorten wordt aan het einde van hun levensduur hergebruikt” – “37 % … wordt gebruikt voor de vervaardiging van nieuw koolstof- of speciaalstaal”
Informationsstelle Edelstahl Rostfrei, Duitse versie van “The Global Life Cycle of Stainless Steels”, gegevens KIT 2022 voor referentiejaar 2019De 95 procent zegt dus: praktisch niets belandt op de stortplaats. Zij zegt niet: van een oud fust wordt een nieuw fust. Een aanzienlijk deel van het materiaal gaat in koolstofstaal – bouwstaal, wapening, profielen. Dat is nuttige toepassing, maar het is afdaling. Chroom en nikkel, die het roestvast staal duur en bestendig maken, zijn daarin als legeringswaarde verloren.
Gerecycled betekent niet: blijft roestvast staal.Ongeveer een kwart van het afgekeurde roestvast staal komt als roestvast staal terug. De rest wordt stoffelijk nuttig toegepast – overwegend een klasse lager.
Waar het materiaal heen gaat
De weg van een roestvaststalen keg van de vervaardiging tot het einde van de levensduur – en de verdeling van het materiaal dat daar aankomt.
Vijf getallen, vijf bronnen, één warboel
Wie naar het recyclingaandeel van roestvast staal zoekt, vindt afhankelijk van de zoekterm iets anders. Alle waarden komen van industrieverenigingen; een onafhankelijk cijfer van een overheid bestaat niet. Dat is geen verwijt, maar een beperking die u moet kennen.
| Cijfer | Herkomst | Referentiejaar | Beoordeling |
|---|---|---|---|
| 48 % schroot 95 % einde levensduur | worldstainless, gegevens KIT | 2019 | Meest actuele en methodisch meest transparante waarde. 50 landen, analyse van afzonderlijke gegevens. |
| 85 % einde levensduur | ISSF, „Stainless Steel and CO2“ | 2021 | Woordelijk uitdrukkelijk een schatting: “It is estimated that at least 85 %”. Door de KIT-waarde achterhaald. |
| ongeveer 60 % recyclaat | SSINA, Amerikaanse vereniging | 2002 | Berust op productiegegevens van 2002. Wordt tot op vandaag geciteerd, ook in Europa, waar zij nooit heeft gegolden. |
| 75 tot 90 % schroot | Informationsstelle Edelstahl Rostfrei | 2016 | Duidelijk hoger dan de wereldwijde waarde. Beschrijft vermoedelijk de Europese elektro-ovenroute – uitgesproken wordt dat in de bron niet. |
| 99,8 % nuttig toegepast | Eurostat, afvalstatistiek metalen | doorlopend | Andere balansruimte: de waarde beschrijft welk aandeel van het al ingezamelde metaalschroot nuttig wordt toegepast in plaats van gestort – niet hoeveel roestvast staal aan het einde van de levensduur überhaupt in de inzameling komt. Juist dat getal komt u in reclameteksten het vaakst tegen. |
De zin klopt. Roestvast staal is volledig recyclebaar – dat is een materiaaleigenschap en geen uitspraak over wat er werkelijk gebeurt. Recyclebaarheid en terugwinningspercentage zijn twee verschillende dingen, en zij worden regelmatig als één behandeld.
Het getal waar het om gaat, staat hierboven: van het roestvast staal dat aan het einde van de levensduur wordt ingezameld, komt ongeveer een kwart als roestvast staal terug. Het grotere deel gaat naar de koolstofstaalproductie en verliest daarbij chroom en nikkel. Dat is het verschil tussen een eigenschap en een percentage – en de reden waarom dit artikel bestaat.
De bandbreedte tussen 48 en 75 tot 90 procent is waarschijnlijk geen tegenspraak, maar een verschil in balansruimte: het wereldwijde gemiddelde wordt gedrukt door de schrootarme nikkelruwijzerroute in Azië, terwijl de Europese elektrische vlamboogoven vrijwel uitsluitend schroot inzet. Die verklaring is sluitend – zij staat echter in geen van de bronnen. Wij voeren haar als vermoeden, niet als bevinding.
Wat het schrootaandeel bij de CO2 bewerkstelligt
Hier wordt het ongewoon concreet. Dezelfde vereniging geeft voor productiejaar 2022 de totale emissies per ton roestvast staal naar schrootaandeel, scope 1 tot en met 3 samen:
- 85 % schroot1,95 t
- 75 % schroot2,45 t
- 50 % schroot3,70 t
Van 50 naar 85 procent schroot halveert de voetafdruk bijna. Opvallend daarbij is de verdeling: scope 3 – dus de voorketen, in wezen de grondstof – maakt afhankelijk van het schrootaandeel 59 tot 88 % van de emissies uit. Wat er in de fabriek zelf gebeurt, is het kleinere deel.
Op de recyclingpagina van dezelfde vereniging staat dat recyclingproductie de emissies “tot 90 %” verlaagt. Die opgave heeft geen balansruimte, geen referentiegrootheid en geen onderbouwing – en zij spreekt de eigen detailtabel tegen: 1,95 tegen 3,70 ton is ongeveer 47 procent, niet 90.
Wij noemen haar hier alleen zodat niemand haar in onze documenten zoekt. Zij komt in geen van onze teksten voor.
Waarom juist een keg een zuiver recyclinggeval is
De Bundesvereinigung Deutscher Stahlrecycling- und Entsorgungsunternehmen legt voor de schrootsoort “Cr-Ni-schroot 18-8” vast: chroom ten minste 16 procent, nikkel ten minste 7,5 procent – en koper hoogstens 0,5 procent. De kopergrenswaarde is het eigenlijke knelpunt. Non-ferrometaal is de kritieke stoorstof in roestvaststaalschroot, omdat het bij het omsmelten niet meer te verwijderen is.
Juist hier heeft een bierfust een voordeel waar zelden iemand over spreekt: het bevat geen messing. Het fustlichaam is 1.4301, de metalen delen van de fitting zijn roestvast staal, daarbij komen afdichtingen van EPDM en weinig kunststof. Messing zit in de tapkop, niet in de fitting. Elastomeren en kunststof zijn ongevaarlijk, omdat zij in de shredder worden uitgedragen of bij het omsmelten verbranden.
Deze koppeling is de onze
De kopergrens staat bij de BDSV, de materiaalgegevens staan bij de fabrikanten en in de branchespecificatie van de BFBi. Dat daaruit volgt dat een keg een bijzonder goed sorteerbaar schrootgeval is, zegt geen van beide bronnen. Het volgt echter zuiver uit beide.
De weg in de praktijk
- Keuring vóór het verschrotenEen serieuze recycler sorteert eerst uit wat nog op te werken is. Een Brits bedrijf schrijft dat uitdrukkelijk in zijn procesbeschrijving: te herstellen fusten worden apart gelegd, niet geshredderd.
- DemontageFitting eruit, afdichtingen en kunststofdelen eraf. Roestvast staal, rubber en kunststof worden gescheiden.
- VerkleiningPers, schaar of shredder – de laatste is volgens de BDSV degene die samengestelde materialen scheidt. Voor fusten met PU-mantel zou dat de voor de hand liggende weg zijn; onderbouwd hebben wij dat niet, daarover heeft geen fabrikant en geen recycler iets gepubliceerd.
- SorteringAustenitisch 1.4301 laat zich magnetisch van ferritisch bouwstaal scheiden. De uiteindelijke toewijzing gebeurt met röntgenfluorescentie- of spectraalanalyse.
- OmsmeltenAls 18-8-schroot terug in de elektrische vlamboogoven – of, wanneer de sortering niet zuiver genoeg was, in de koolstofstaalkringloop. Dat is het verschil tussen de 25 en de 37 procent van hierboven.
Het opschrift bepaalt of een schroothandelaar het fust aanneemt
Een keg met een leesbare vreemde brouwerijmarkering is eigendom van die brouwerij – onafhankelijk van wie het op dat moment op zijn terrein heeft staan. Serieuze schroothandelaren nemen het daarom niet aan. Een fust waarvan de markering onleesbaar is, nemen zij evenmin aan, omdat de herkomst dan niet is op te helderen.
Beide komen op hetzelfde neer: vreemde fusten horen niet bij het schroot, maar terug. Hoe dat verloopt, staat hier.
Wat een fust bij het schroot waard is – en waarom wij geen getal noemen
Een vrij toegankelijke, draagkrachtige prijsreeks voor roestvaststaalschroot van de soort 18/8 bestaat niet. De professionele Europese referentiewaarde is de weeknotering MB-STS-0008 van Fastmarkets, “Stainless steel scrap 18/8 solids, delivered merchant Europe”, bijgehouden sinds juli 2014. Zij is betaald. Hetzelfde geldt voor de marktrapporten van EUWID en MEPS.
Wat vrij toegankelijk is, zijn schrootportalen die inkoopaanbiedingen van handelaren gemiddelden. Een daarvan legt zijn methode zelf open: het rekenkundig gemiddelde van alle in de laatste dertig dagen vastgelegde prijzen van eenentwintig niet genoemde handelaren, met de aanwijzing om actuele prijzen rechtstreeks op te vragen. Dat is geen index en geen notering, maar een aggregaat met een verdienmodel.
Niet te verwarren is dat met de legeringstoeslagdie de fabrieken maandelijks publiceren. Die is vrij in te zien, maar betreft nieuw materiaal, geen schroot.
Voor de waardebepaling van een fust werken wij daarom met gedateerde eigen inkoopaanbiedingen in plaats van met portaalcijfers. Hoe de waardebepaling in detail werkt, staat in het werkplaatsartikel.
Wat de PPWR daarover zegt
Twee punten zijn voor metalen verpakkingen belangrijk, en zij worden regelmatig verwisseld.
Recyclaataandeel: geldt niet
Artikel 7 van verordening (EU) 2025/40 heeft als titel “Minimumaandeel recyclaat in kunststofverpakkingen”. Voor metaal bestaat er geen recyclaatpercentage. Drie onafhankelijke uitleggen van kamers van koophandel bevestigen dat eensluidend.
Recyclebaarheid: geldt wel degelijk
Artikel 6 deelt verpakkingen in naar het massa-aandeel recyclebaar materiaal: klasse A vanaf 95 %, B vanaf 80 %, C vanaf 70 %. Vanaf 2030 is ten minste C nodig, vanaf 2038 alleen nog A of B.
Een roestvaststalen keg met een roestvaststalen fitting en EPDM-afdichtingen ligt bij het niet-metalen massa-aandeel ver onder vijf procent en haalt klasse A met grote afstand. Voor een stalen fust is artikel 6 dus geen risico. Voor samengestelde verpakkingen uit meerdere kunststoflagen ziet de rekensom er anders uit.
Ook hier geldt het voorbehoud dat wij al in het PPWR-artikel hebben gemaakt: de officiële volledige tekst in het Publicatieblad was via onze middelen niet volledig op te vragen. De toewijzing van de artikelen steunt op drie eensluidende bronnen van kamers en vakbronnen, niet op de wettekst zelf.
In eigen zaak
Wij werken kegs op en verdienen eraan dat fusten niet worden verschroot. De eerlijkste zin van dit artikel is daarom de ongemakkelijkste: ook een fust dat naar het schroot gaat, is geen milieuschade. Het wordt voor 95 procent stoffelijk nuttig toegepast. Het verschil tussen opwerking en verschroting is niet kringloop tegen afval, maar kringloop op hoog niveau tegen kringloop met waardeverlies. Dat is een zwakker argument dan “anders wordt het afval” – maar het is het juiste.
Nieuwsbrief
Nieuwe vakartikelen, zodra ze klaar zijn
Ongeveer eenmaal per maand: nieuwe artikelen, nieuwe rekenhulpen, wat er beweegt op het gebied van normen en verpakkingsrecht – en aanbiedingen uit ons programma.