Przejdź do treści

Start›Technika

Liczby, których nikt inny nie publikuje

Wartości graniczne, wymiary i interwały z dokumentów branżowych i danych producentów – ze źródłem i zastrzeżeniem tam, gdzie jest ono potrzebne.

Granice obciążenia przy myciu

Te wartości pochodzą z warunków gwarancji wiodącego producenta fittingów. Kto je przekracza, sztucznie postarza gumę zaworu.

MediumWartość granicznaSkutek przekroczenia
Para135 °C · maks. 2 minprzyspieszone starzenie zaworu CO₂
Ług80 °C · maks. 10 min · ≤ 3 %Uszczelki pęcznieją i odkształcają się
Kwas80 °C · maks. 10 min · ≤ 3 %jak wyżej

Wymiary i interwały

ParametrWartośćDotyczy
Średnica korpusu fittingu płaskiego typu A74,5 mm ± 0,1wszystkie wykonania z gwintem prawym
Średnica korpusu fittingu płaskiego, gwint lewy68 mmwyłącznie to wykonanie
Wymiar kołnierza fittingu typu G70 mm ± 0,1wewnątrz technicznie identyczny z typem A
Fitting koszowy typ S50,8 mmbrak korpusu nad mufą: osadzony w mufie, średnica zewnętrzna gwintu standardowego 2″ × 14 TPI
Skok zaworu piwnego8 mmsystem D, wartość udokumentowana
Skok zaworu CO₂maks. ok. 6 mmsystem D, wartość udokumentowana
Skok otwarcia głowicy do kega14 mm ± 1system A i G – własne dane warsztatowe
Skok otwarcia głowicy napełniająco-myjącej13,5 mmsystem A i G – własne dane warsztatowe
Moment dokręcania fittingu gwintowanegook. 75 Nmmontaż pierwotny
Moment dociągnięciaok. 47 Nmpo montażu pierwotnym
Odległość górnej krawędzi mufy od obrzeża do sztaplowania8,5 mm ± 1,5mufa nigdy nie może stać wyżej
Interwał regeneracji fittingu i rurki fittingu7 do 8 latzalecenie związku branżowego
Początek delaminacji zaworuod ok. 10 latzawór CO₂
Pierścień zabezpieczający
tylko systemy bezgwintowe
część jednorazowanowy przy każdym demontażu
Odstęp rurki fittingu od dna – system A i G9 mmdane producenta
Odstęp rurki fittingu od dna – system S14 mmdane producenta
Odstęp rurki fittingu od dna – system M15 mmdane producenta
Odstęp rurki fittingu od dna – system D i U14 mmdane producenta
Skąd pochodzi która liczba: oba skoki zaworów są dla systemu D udokumentowane publicznie. Oba skoki otwarcia dla fittingu płaskiego to własne dane warsztatowe – publikujemy je, bo nigdzie indziej nie da się ich sprawdzić, i nie nazywamy ich normą, bo normą nie są. Dotyczą typu A i typu G, ponieważ oba mają identyczną budowę techniczną. Dla fittingu koszowego nie mamy jeszcze wiarygodnych wartości; gdy będziemy je mieli, znajdą się tutaj.

Pół milimetra, które nie jest przypadkiem

Przy fittingu płaskim i fittingu typu G głowica napełniająco-myjąca otwiera zawór o 0,5 mm mniej niż głowica do kega – 13,5 wobec 14 mm. Tak zostało to zaprojektowane, a powód leży w obciążeniu: głowica do kega podczas nalewania pozostaje na kegu godzinami i rzadko jest uruchamiana. Sonda myjąca podłącza się i odłącza przy każdym pojedynczym obiegu.

Nadmiar skoku w tym miejscu się kumuluje. Na przestrzeni stu cykli z pół milimetra nadmiaru powstaje zmęczona sprężyna zaworu – a z kega robi się „seeper”, który nieprzewidywalnie oddaje niewielkie ilości piwa. Na liście usterek amerykańskiego stowarzyszenia browarników ta właśnie przyczyna znajduje się na pierwszym miejscu: rozciągnięte sprężyny z powodu źle ustawionych sond myjących.

Dlatego praktyczna rada: proszę zmierzyć skok otwarcia swoich sond myjących. Kosztuje to godzinę i jest najskuteczniejszym pojedynczym działaniem, jakie zakład może podjąć dla trwałości swoich kegów. Kto zamiast tego zmienia dostawcę kegów, leczy objaw.

Dlaczego mycie przebiega przez fitting

Przy myciu keg stawia się do góry dnem i podłącza. Medium wpływa przez rurkę fittingu i wypływa kanałem pierścieniowym. Dlatego wygięta mufa jest rzeczywistym powodem wycofania z obiegu: kieruje strumień w złą stronę, a przy podłączaniu uszkadza instalację.

Pełny przebieg w szesnastu krokach, w przekroju

Kontakt